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氧气汇流排+乙炔进行气割时出现回火的原因及预防

来源:www.dyylwj.com 发布时间:2015-06-16

氧气汇流排+乙炔进行气割在船舶制造修理及钢结构行业应用广泛,乙炔气作为割枪燃气,如何预防氧气乙炔气割枪回火呢?割枪回火形成原因导致乙炔割枪回火的原因主要有以下5种:
1. 割嘴过分接近加热点如用割嘴清除熔渣等做法,会造成割嘴附近的压力增大,使混合气体难以流出,喷射速度变慢。
2. 割嘴过热,混合气体受热膨胀如割嘴温度超过400℃,一部分混合气体来不及流出喷嘴,就在割嘴内部燃烧,并发出“啪啪”的爆炸声。
3.割嘴被金属飞溅熔化物堵塞枪内气体通道被固体炭质颗粒堵塞,使混合气难心外流,在割枪内燃烧爆炸。
4.乙炔气体汇流排内气体的气压过小供气压力减小,软管受压、弯折或破损漏气,氧气压过大,氧气容易进入乙炔系统,在熄火的瞬间,往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管,引起爆炸。所以一般在丙烷乙炔汇流排上面要安装管路回火防止器
5.割枪阀门不严密或其内部结构破坏造成氧气汇流排氧气接头箱的气体倒回乙炔管道,形成可燃的混合气体,点火时即发生回火爆炸,这种情况危险性最大。
下面看看如何预防氧气乙炔气割枪的回火?
1.使用前检查一般割枪为射吸式结构,正常使用时,氧气由射吸喷嘴喷出,进入气体混合腔,在射吸作用下吸入乙炔气并与其混合,混合气体经混合管流出。在割枪使用前,需检查供气是否正常、本体是否漏气、喷嘴是否堵塞,特别要对射吸性能进行检查确认。检查射吸性能的方法是,卸下软管,接通氧气,打开氧气阀和乙炔阀,用手指接近乙炔进气口,应感到有明显的吸力。射吸喷嘴脱落或射吸喷嘴与氧供气管连接处有间隙(割枪摔落或敲击物件后容易引起这样的缺陷)都会破坏射吸性能,致使压力较高的氧气进入乙炔气路,因此,一定要保证割枪内的射吸结构完好。应根据割枪及所配割嘴的型号,恰当地调节氧气阀,控制供氧压力和流量,如果助燃氧气供给过大,来不及从混合气管排出,就会从割枪内部反流入乙炔系统。另外,过大的氧气压力和氧气流量也会使加热效率和速度有所降低。以常用的乙炔射吸割枪G01-100为例,通常使用2#割嘴,对应的氧气工作压力应为0.4MPa。如果氧供气压力过高,那么,氧气阀在从小到大的调节过程中,会出现射吸性能由弱变强,继而再变弱的变化,甚至从乙炔进气口排出氧气。气瓶检测设备
2. 点火源选择割枪点火应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种,注意避免战火瞬间火焰伤手。禁止用焊接火源点燃割枪,因为焊接火源实际上是熔融的金属或无固定方向飞溅的高温铁质颗粒,极易造成割嘴堵塞或铁质颗粒溅入割嘴内,混合气体在割嘴内部即开始燃烧引发回火。
3.点火开阀次序割枪点火通常有两种方法,先开乙炔阀、后点火、再开氧气阀,或者先开氧气阀、后开乙炔阀、再点火,各自的优缺点比较。
 

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