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低温液体汽化充装工艺流程

来源:www.dyylwj.com 发布时间:2015-11-05

低温液体汽化充装工艺流程是怎样的呢?下面我们一起来看看。

低温液体汽化站建成后,将低温液体(LArlN2LO2)汽化灌充瓶装工业气体氧、氮、氩 ,用气量大的单位,采用低压低温汽化站工艺现场集中供气。
将低温液态气体用槽车注入贮槽内,缓缓开启低温液体泵,低温液体被压缩至高压空温式汽化器内受热、升温而汽化成为高压气体,进入充装台分配,装入气瓶销售。

安装建议:
1
、泵的进液软管,尽可能靠近并低于储槽出液阀0.8m以上,连续下倾进液畅通,长度≤1m,回气管路(管路回火防止器)尽量短不得有凹凸点存在,保证回气畅通。

2
、进液及回气管线,阀门均应用保温材料缠绕以很好地绝热保冷,防止液体汽化,影响低温泵工作。
3
、汽化器车间集中供气安装需通风性好,建议高出地平面1-3m
4
、所有氧气汇流排氧气接头箱,汽化器连接管道安装必须横平竖直,按近90度,牢固固定。

低温液体汽化站的特点:                                                                           

◆投资少、见效快,占地面积小,无需修建专门厂房。
◆设备安装方便、操作简单、安全。

◆设备适宜各类大、中、小型生产规模的厂家使用, 用户可根据用气量的大小和金额的多少选用。

◆运行费用低,电耗少,维修费用极少,操作人员少,节省工费开支。

◆生产效益高,生产成本低,产气快。用气购气及时,即来即充,即用即开,不用则停。
◆产品质量稳定,产出气体纯度高,气体纯度保证在99.5%以上,不仅可作为工业气体使用, 氧气还可作为医用氧使用。

◆设备运行和生产过程无污染、无噪声、无公害,操作人员工作环境舒适,符合国家环保规定的有关标准。

高、低压低温液体汽化站的贮存、汽化、灌充设备及功能,低温液体汽化站设备组成如下:
1.
低温液体贮槽,并附带增压系统;
2.
低温液体泵,有固定转速和调速两系列;
3.
高、低压汽化器。高压汽化器,以高压低温液体泵作为增压设备,低压汽化器以气体升温膨胀增压;
4.
气体灌充台;
5.
灌充气瓶。

 

 

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